但從目前太陽能行業內整機及配套準備企業的成功經歷來看，至少可以這樣說：成功的企業，其核心必須是成功的技術，而這些技術則是由工程師和技術人員創造的。因為只有穩定、可商業化、先進的技術，才能成為一家企業持續發展的動力之源。
在市場逐漸顯露出對技術的要求嚴格之后，佛山市順德區楚鑫機電有限公司也憑借企業所獨有的技術優勢探索出了一條發展之路。但這僅僅是我們諸多熟知中的少數代表。和這些決心以核心技術為企業發展基礎的企業相比，更多的企業仍舊陶醉于巨大銷量所帶來的興奮和刺激中。雖然言必稱技術，但真正付之于實踐的企業寥寥。巨大的市場潛力猶如一個黑洞，讓企業陷入其中不能自拔。“出來混，遲早要還的。”這些未有技術流態度的企業應該明白一個道理：沒有永遠增長的市場，但有永遠進步的技術。
滾焊機頭
而值得高興的是，近日，繼全國首批單條、手動整板超聲波金屬焊接生產線在楚鑫機電推出之后，又一款全自動整板超聲波金屬滾焊機組產品在楚鑫機電問世。這款由楚鑫機電自主研發生產的新型全自動整板超聲波金屬滾焊機組，專門應用于平板太陽能吸熱板滾焊。
在后危機時代，我國太陽能產業升級形勢緊迫，要戰勝全球經濟危機的影響，變挑戰為機遇，以企業自主創新來帶動產業升級是必經之路。超聲波金屬焊接作為一種快速、清潔、高效、經濟的技術，在國際上被廣泛應用于各種自動化行業，也是企業提升生產效率、產品創新的利器，對我國太陽能產業升級的意義十分重大。
但在2007年之前，只有歐美的少數幾家公司掌握了其核心技術和生產工藝，如德國STAPLA(該公司隸屬于德國SCHUNK集團)、美國AMTECH(該公司隸屬于美國愛默生集團)等，國內企業此前一直未攻克這一難關，技術上幾乎被歐美公司壟斷。2007年6月，隨著中國制造的第一代超聲波金屬焊接設備機組在楚鑫機電電器成功下線，由此一舉打破了歐美超聲波金屬焊接核心技術壟斷，在國內率先實現了超聲波金屬焊接技術的突破及實際應用，填補了國內企業在世界超聲波金屬焊接領域的空白。
太陽能滾焊樣品
據楚鑫機電技術研發人員介紹，該款產品聚集了楚鑫機電多年研發的最新技術成果，擁有100％的自主知識產權。其發生器電路采用世界最先進的PLL鎖相環頻率自動跟蹤技術（如AMTECH，STAPLA，TELSONIC均采用此技術），更換模具及工作時無須調頻。輸出振幅連續可調，能在同一臺設備上實現焊銅和鋁；它的標稱功率3.6KW，實際功率容量為5.4KW，在相同工況條件下，其功率容量高出國內同行平均功率容量3倍；采用獨特的換能器制造工藝，保證高品質換能器。20kHz的換能器，能承受5kw以上負載，對于太陽能吸熱板焊接，保留有充足的功率容量，最大限度保證穩定性；采用優質合金鋼制造焊頭，壽命和制造精度媲美歐美同類產品；控制系統采用PLC程控，觸摸屏控制，所有參數數字控制；此外，幾乎所有加工面都進行磨削加工及電鍍工藝，加工精度高，機架結構穩固。
“工欲善其事，必先利其器”，太陽能產業的發展必須由先進的現代化裝備作為支撐，在實現“半機械化”向“全機械化”的跨越中起到根本性作用，可以說現代化裝備處于太陽能產業的“產業七寸”環節。落后的太陽能裝備不僅生產效率低下，而且能耗大，原料浪費大，生產的產品質量不過關，故障多，使用成本高。先進的現代化太陽能裝備不僅能夠大幅提高生產效率、節約人力成本，而且能夠降低能耗，節約原料，生產的產品質量過硬，故障少，使用成本低。技術對于產業升級來說，可謂是重中之重。
對此，楚鑫機電總經理劉曉兵也給出了自己的觀點，他認為，楚鑫機電作為國內唯一超聲波金屬焊接設備專業制造商，走的是自主研發的專業化道路，必須在世界超聲波金屬焊接領域具有同樣雄厚的研發制造實力，力爭為中國超聲波金屬焊接行業沿著更節能、高效、健康的方向發展并與國際接軌做出表率和貢獻一己之力。
