發布會上，評審組對參加發布的10項QC成果進行了現場評審，設備動力部課題《鋁型材聯集箱外殼加工方式改進》獲一等獎，品質管理部課題《降低外端蓋生產過程使用退換率》、二車間的課題《減少換模時間提高生產效率》獲二等獎，一車間課題《提高新悅集熱器產能》、四車間課題《ABS尾架改進實現降低成本》、上海子公司課題《優化管理流程，避免混裝問題》三個課題獲三等獎，二車間張秀亭獲最佳發布獎，并對這些獲獎小組和個人進行獎勵。
本次QC發布會課題新穎、內容制作等方面較以前有較大提升。設備動力部課題《鋁型材聯集箱外殼加工方式改進》課件視頻效果好，將改進后的效果與改進前形成鮮明、直觀的對比，體現了改進效果；濮陽分公司課題《提升內膽試水壓力值項目》項目雖然沒有達到設定目標，作為課題進行發布更能體現員工不懼挫折、要求進步的精神，相關部門會積極采取有效措施繼續改進，提高產品質量；四車間課題《ABS尾架改進實現降低成本》項目在降低ABS尾架采購成本的同時又有意外收獲，降低了三角盒長，節約了采購成本。
力諾瑞特一直非常重視QC小組活動的開展，每年均圍繞質量、成本、效率等方面開展大量的改進改善活動，并定期召開QC成果發布會，通過一定的激勵手段，在公司內部形成了良好的氛圍，大大調動了員工參與改進、勇于創新的積極性。經統計，2012年上半年，生產一線員工提出的改進改善建議，共落實實施47項，直接降費134萬元，改善效果顯著。
